近日，新桥矿业公司《有色金属共伴生硫铁矿资源综合利用关键技术及应用》项目及项目研发人员新桥矿业公司总工程刘恒亮，同时荣获国务院颁发的“国家科学技术进步奖”二等奖。此项目的另一位参研人员华兴化工公司董事长张健也同获二等奖证书。

《有色金属共伴生硫铁矿资源综合利用关键技术及应用》项目由昆明理工大学联合新桥矿业等六家单位共同研发，该项目以我国生产的硫铁矿为研究对象。硫铁矿制酸过程中由铁转换产生的烧渣是一种严重污染环境的固体废物，而我国硫铁矿资源约46亿吨，其中铁含量达到我国铁矿资源中铁总量的5%至8%，如能改变硫铁矿的资源属性，使之转变成为铁矿资源，将增加我国铁矿的资源量，也能实现硫铁矿制酸的清洁生成，资源、环境意义重大。为此，该课题组人员几十年来一直坚持开展“利用烧渣中的铁资源”研究实验，力求攻克这一典型的世界性技术难题。同时该项目也得到了云南省发改委、国家自然科学基金委、国家科技部等多个科技项目的支持。通过多年的理论研究和持续攻关，研发团队转变学术思想，创新关键技术，取得了重大突破，形成了以“多晶型硫铁矿同步回收-表面疏水性控制深度精选-高温过氧焙烧脱硫制酸-低氯挥发回收残存有色金属”为核心的成套新技术，实现了硫铁矿资源的综合、高效和清洁利用。

 与此同时，该项目还首次提出将硫酸烧渣选铁转变为硫铁矿深度选硫，高品位硫精矿制酸，烧渣不经选矿直接作为铁精矿的“深度选硫不选渣”的学术思想和全新的技术路线；首次开发多晶型硫铁矿表面性质调控与同步回收新技术和表面疏水性控制与深度精选新技术，实现了多种晶型硫铁矿的高效回收，获得了高品位的硫精矿；创新性地研发了高品位硫精矿高温过氧焙烧深度脱硫新技术，使硫酸烧渣全部成为合格铁精矿。

 该项目整体技术从2009年开始实施，分别在云冶集团、云铜集团、铜陵新桥、江西铜业、南京银茂等大型企业得到广泛应用，对于不同性质的硫铁矿资源，获得了硫化铁矿物含量90%～95%的高品质硫精矿和铁品位大于60%、含硫小于0.4%的合格铁精矿。成果应用六年来，累计经济效益超过35亿元，近三年累计新增利税19.04亿元。此项技术将硫铁矿从化工矿产拓展为铁矿资源，转变了硫铁矿的资源属性，增加了我国铁矿资源量，实现了硫铁矿制酸固体废物的资源化清洁利用，在学术思想、理论和工艺上有重要创新，总体达到国际领先水平，应用前景广阔，对我国硫铁矿资源综合利用的科技进步，具有重要的推动作用。

（通讯员  朱常林）